鋼連接套有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？  

中國目前在建筑市場(chǎng)使用的鋼結構方法已經(jīng)不斷調查，研究，測試，并綜合用戶(hù)信息反饋發(fā)現：圈接頭，閃光焊，電渣焊，氣壓焊和鋼連接套

在連接鋼筋的方法中，在消除方法中沒(méi)有提到搭接方法。閃光焊接合格率低，約三分之一不合格;電渣焊低，特別是電渣焊橫向焊后，合格率極低。 

一般來(lái)說(shuō)，測試無(wú)法完成。只有氣壓焊接方法才能達到99％的合格率。在其他焊接方法中，連接鋼筋的方法很高，約為6-8元/頭，約為

。氣壓焊的成本是20倍以上。如果計算用電量，則氣壓焊接方法的成本約為0.3元/頭。如果不計算用電量，電渣焊方法的成本約為0.2元/頭。 

鋼筋連接套筒壓焊的缺點(diǎn)是對操作人員有較高的技術(shù)要求。這是上個(gè)世紀壓焊在中國尚未得到廣泛推廣的主要原因。 

但是，中華人民共和國建設部于2003年頒布了鋼筋焊接和驗收程序，其中氣壓焊接方法規定：氣壓焊接可分為兩種類(lèi)型：熔融氣體壓力焊接和固氣壓力焊。  

其中，第4.6.2節中氣壓焊接方法的規定：近年來(lái)，由于熔融氣體壓力焊接的成功和推廣應用，本文補充說(shuō)明。 

當使用熔融氣體壓力焊接時(shí)，可以簡(jiǎn)化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，因此在正常情況下應優(yōu)選使用調節。 

近年來(lái)，根據現場(chǎng)的反復試驗，熔融氣體壓力焊接方法比過(guò)去常用的固態(tài)方法更容易掌握，并且由于熔融氣體壓力焊接方法消除了加工的最終過(guò)程因此，焊接速度大大提高，焊接成本降低，并且解決了氣壓焊接工藝技術(shù)的所有缺點(diǎn)。 

 2005年，焊接機出口到日本，了解日本鋼筋連接方法的結構。大約72個(gè)是氣動(dòng)焊接，氣壓焊接的使用正在增加。